精密機(jī)械加工行業(yè)一直是勞動密集、資金密集和技術(shù)密集型行業(yè)，行業(yè)門檻較高。精密零部件加工的工序有著極為嚴(yán)格的要求，加工時稍有不慎就會導(dǎo)致工件誤差超出公差范圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報廢，大大的提高了生產(chǎn)的成本。

 下面我們也來為大家詳細(xì)的介紹一下。

 首先是尺寸方面的要求，一定要嚴(yán)格遵循圖紙的形位公差要求進(jìn)行加工。雖然企業(yè)加工生產(chǎn)的零部件在實(shí)際上與圖紙的尺寸不會一模一樣，但實(shí)際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi)，都屬于合格產(chǎn)品，是能夠使用的零件。

 其次，設(shè)備方面的要求，粗、精加工應(yīng)使用不同性能的設(shè)備進(jìn)行。由于粗加工過程是將毛坯大部分的部位進(jìn)行切削，工件在進(jìn)給量大、切削深度大的情況下會產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這時候便不能再進(jìn)行精加工。工件在一定時間后進(jìn)行精加工工序時，應(yīng)在較高精度的機(jī)床上工作，這樣工件才能夠達(dá)到很高的精度。

 再次，精密零部件的加工常常有表面處理及熱處理的工序，表面處理應(yīng)放在精密機(jī)械加工后。并且在精密機(jī)械加工過程中，應(yīng)考慮留有表面處理后的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的切削性能，因此需要放在機(jī)加工前進(jìn)行。